成都光明多措并舉加快推進節能降碳 |
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從屋頂追光蓄綠電，到窯爐革新減排放；從余熱梯級再利用，到廢料再生煉貴金屬……兵器工業集團成都光明緊扣光電玻璃材料科研生產主業，多點發力推動綠色技術落地生根，走出一條問天要能、問藝要能、問熱要能、問廢要能的綠色轉型路徑，全力打造集團公司節能降碳示范樣板，為集團公司全面綠色轉型持續貢獻光明力量。 問天要能，向光取電，推動能源供給清潔替代 成都光明堅持頂層統籌布局，大力推進清潔能源替代。企業采用合同能源管理模式實施分布式光伏發電項目，10.5MW分布式光伏項目于2024年9月29日順利并網發電；按照集團公司“十五五”節能降碳與環境保護實施方案，近兩年持續擴容光伏建設，累計建成容量達16MW。 項目年均發電1400萬度，節約電費126萬元，減少碳排放7428噸，盤活屋頂、停車場空間資源，實現綠電就地生產、消納，推動能源供給清潔化轉型。 問藝要能，工藝革新，從生產源頭深挖降碳空間 成都光明聚焦工藝源頭降碳，組織綠色工藝升級改造，提升窯爐能效水平。優化原材料體系，降低硝酸鹽、碳酸鹽原料使用占比，擴大氧化物、氫氧化物、合成多元素原料應用，減少原料分解產生的碳氧化物排放；優化爐體保護、鼓泡介質，選用空氣、氧氣、水蒸氣替代二氧化碳；實施全氧燃燒改造替代傳統空氣助燃，提升窯爐熱效率、降低天然氣消耗。 改造后4條生產線年均節約天然氣100萬立方米，年節約天然氣費用388萬元，減少碳排放2162噸，實現工藝效能與降碳效益雙向提升。 問熱要能，梯級復用，讓工業余熱實現循環增值 成都光明深挖系統節能潛力，推廣余熱回收技改項目，實現能源循環利用。堅持資源“吃干榨盡”，2025年落地空壓機余熱利用技改項目，依托高效換熱裝置回收空壓機潤滑油、壓縮空氣余熱，實現“一熱兩用”，一方面供給職工浴室生活熱水，另一方面用于危廢烘干工序。 余熱替代熱源后，每年節約天然氣7.4萬立方米，減少碳排放160噸；余熱烘干可將危廢烘箱溫度穩定維持在55℃以上，降低危廢含水率，削減危廢處置總量，實現能源節約與固廢減量雙重成效。 問廢要能，變廢為寶，依托循環經濟筑牢資源底座 成都光明緊扣國家“十五五”循環經濟發展規劃導向，立足產業特色，以廢舊濾紙、廢手套、廢催化劑、廢樹脂、廢舊耐火材料等含貴金屬廢料為原料開展回收處置，年處理各類廢料276.9噸；通過前處理、粗分離、鉑銠鈀精制產線，產出高純鉑、銠、鈀、金粉末及氯金酸、二氯四氨鈀、二氯二氨鈀等產品，貴金屬年產能超1.5噸。 項目變廢為寶，擴充國內再生貴金屬供給能力，是集團公司推動循環經濟發展的生動實踐。 文字丨質量安全環保部 成都光明 |
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